环氧玻璃钢防腐施工方案生产厂家价格
一、 方案宗旨

此措施通过对本工程项目的施工方法、技术、程序及其质量保证要求、安全进行策划,使工程质量、安全、进度达到合同及标准要求。

二、 材料要求

1、材料进场后,必须检查其规格、质量是否符合要求。

2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

3、材料必须在有效期内,密封完好并标识清楚、正确。

4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内,并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮、污染。

6、配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁、干燥、无油污。

7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。

三、 具体施工方案:

1、基层处理:

混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂,起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。

2、施工环境:

环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。

(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。

(2)粘贴玻璃布。

玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。

(3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。

(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接第一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴, 直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。

五、玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法

缺陷1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。

原因

(1)、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全;

(2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重;

(3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。

(4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。

防治方法:

(1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内,严禁有死褶和邹纹;

(2)环境相对温度不宜大于80%,以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作;(废泳池周围洒水防尘)o

(3)胶液稠度要合适,胶液自加入固化时起,就在0.5h内用完;

(4)填料要合格,加入后充分搅拌,昼采用机械搅拌;

(5)、不得漏涂,漏刮、漏压、要涂得薄,使胶液充分渗入玻璃布孔眼,与玻璃布合成整体;

(6)、加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时,对决定返修的部位,先用小刀刮开取下,再涂胶液、衬布、滚压,修补的面积要略大于原取下的面积。

缺陷2:玻璃钢空鼓,邹褶、胶壳、层间有气泡。

原因:(1)、基层质量不好,不洁净,含水率高,隔离层不洁净,表面过于光滑。

(2)、铺贴玻璃布时松紧不均,粘贴刁<实,基层阴阳角处未做成小圆角,易产生皱褶。滚压胶液时,窝藏在层间的气体未彻底排除,特别是阴阳角处及管孔周围。

防治办法:

(1)、确保基层质量,强度、含水率和洁净程度符合要求:

(2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位,应先试铺玻璃布,合适后再刷胶铺贴。

(3)、施工中如发现气泡,难予排出时,可用小刀将气泡划破压平,使胶液与玻璃布重新结合;对树脂固化后发现气泡,可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分,用木挫或砂布打毛,擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平,大气泡则应补贴玻璃布。

缺陷3:胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色,并挂有胶液物质

原因:(1)、施工环境温度低于10℃。

(2)、固化剂用量不够,乙二胺纯度不够。

(3)原材料过期变质。

(4)搅拌不均匀。

防治方法:

(1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜;

(2)、当乙二胺、纯度小于70%时,固化剂按正常使用量、按比量加入;

(3)、认真检验原材料质量,技术指法标合格者才能使用;

(4)前一层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。

(5)、在转角处和管、孔周围,应把布剪开捕平。

(6)、养涂刷面层料

面层料要求有良好的耐磨性,表面要光洁。一般应在贴完最后一层玻璃布的第二天涂刷第一—层面料,固化后再涂刷第二层面料。

(7)、养涂刷面层料。

玻璃钢施工后,需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。养护时间和热处理要求见下表。

名 称 养护期小小于(d)

地在 储槽

(玻氧)玻璃钢 7 15

注:(1)、常温养护温度不低于20 ℃ (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。

(3)、环氧玻璃钢用于储槽时,宜进行热处理。

玻璃钢 名称 常温养护时间(h) 热处理温度及时间 降至常温

常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C
(环氧玻璃钢 24 1 4 2 4 2 6 元需 自然冷却速度约15C/h

注:热处理温度速度一般为10*C/h,严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。

四、质量检验与验收

项次 项目 标准 检验方法

1.基层和层间粘结 应牢固,无空鼓、脱壳、层间

无气泡、起鼓、皱褶 外观检查的鼓击声音

2.外表面 应平整光滑,色泽均匀,无白点,片,浸胶透及固化不完全现象 外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况

3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺检查

4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测

5.地面坡度 应答合设汁要求,误差不大于结构基础坡度0.2,最大不大于30mm 用拉线和尺检查

能够顺利排水 泼水试验

当采用连续法施工时,衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度,并应自然养护24h,然后进行面层胶料的施工。

(2)当乙二胺、纯度小于70%时,固化齐应按正常使用量接比例量加入:

(3)认真检验原材料质量,技术指标合格者才能使用;

(4)树脂加入固化剂后产生放热反应,如发现温度过高,可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦,一次配量不宜过多,随用随配,固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时,宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久),储存在低温通风场所,以防止因仓促配料造成胶液爆聚。

六、安全防范措施

1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

2、施工。人员进场必须佩带安全帽,施工中必须遵守劳动条例,佩带口罩,手套。

3、工具自我保管,易燃材料现场专人负责,单独隔离存放。

4、用水用电由甲方人员指定地点使用,具体用电作由甲方电工操作,其它工作人员不得操作。

5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点, 施工现场应通风良好。

6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽烟一经发现,罚款壹百元交由甲方处理。

7、施工工人只在施工地点工作,不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产,甲方一以发现可重罚。

8、两米高度作业配带、系好安全带。环氧玻璃钢防腐施工方案