这是默认内容 详情_01 详情_02 详情_03 详情_04 详情_05 详情_06 详情_07 详情_08 玻璃钢水箱特点及参数:
  玻璃钢水箱是由SMC模压水箱板拼装而成。因采用食品级树脂,因此水质好、清洁无污染、强度高、重量轻、耐腐蚀、外型美观、使用寿命长、保养管理方便等特点。我生产的玻璃钢水箱是国家建筑材料工业局和建设部[1999]330号文件第一批推荐的产品,完全符合国家建筑工业局标准JC658.1-2003的技术性能要求。该水箱经国家有关部门检测,水箱符合《生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价规范》要求,水质符合国家《生活饮用水标准》。
●玻璃钢水箱应用范围:
  广泛适用于工矿、企事业单位、宾馆、饭店、普通住宅、商住楼、写字楼、居民小区、机关、学校等的生活、消防用水等建筑,作为生活饮用水、中水处理、消防用水及其他用水储水设施。
●玻璃钢水箱构造:
  玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成。一般水箱按标准设计,特殊水箱需要专门设计。可根据用户需要组装0.125 ~1500立方米的水箱。若原有水箱需要更换,不需要改造房屋,适应性很强。专门研制的定型产品密封带,该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变型小,紧固密封。
  玻璃钢水箱规格及性能:
1·SMC组合式水箱适用于工矿企事业单位、民用住宅、宾馆、饭店等公共建筑。作为生活用水、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业理想的贮水设施。
2、清洁卫生性能
  经中国预防医学科学院环境卫生和卫生工程研究所以及北京巾卫生防疫站进行了化学和毒理学试验,评价如下:提供的合成材料中,未发现具有毒性和禁用化合物:以色质联机鉴定及挥发物检测结果,SMC水箱水浸泡液未发现含量高、毒性大的化合物;毒性试验SMC水箱水浸泡的动物试验结果表明无急性毒性和蓄积毒性。箱体浸泡水质符合国家饮用水标准(GB5749—85)和日本高位水槽水质标准。
3、水箱的构造
SMC组合式水箱是由SMC模压单板、密封材料、金属结构件及配管系统组合拼装而成,可以根据用户需要组装1-1000m3的水箱,若原有水箱需要更新,不需要改造房屋,由门运入模压旷板,即可组装,适应性很强,给设计和施工带来极大方便。一般水箱按标准设计,特殊大型水箱需专门设计 。 水箱密封是采用专门研制的定型产品--密封带,该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变形小,使用期在30年以上。
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邯郸

消防水池、蓄水池防腐防水施工方案

1 编制依据 1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 1.2 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准 1.3 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

2 防护层结构环氧树脂三布四涂,外刷四道瓷釉做法

3 材料准备

3.1 环氧树脂

3.1.1 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不 透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。

3.1.2 材料选用:环氧树脂(E44),环氧树脂专用固化剂(T31)。环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮。

3.2玻璃丝布选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层。

3.3 SHF901瓷釉涂料选用***************

4 防护层材料配制 4.1 防护层材料施工配制见表1。 表1 材料名称 打底料腻子料 衬布料 面 料 备 注环氧树脂(E44) HF901 白色瓷釉

5 施工方案

5.1 施工条件

5.1.1 混凝土养护要求: 浇筑完工要求自然养护28天以上。混凝土基层含水率不大于8%。

5.1.2 环境要求施工环境温度 ---15—30℃;相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加 热升温措施。在施工及养护期间,应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。

5.1.3 混凝土基面要求 a) 基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 b) 处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工 具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。 c) 所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20㎜以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。

5.2 施工工艺

5.2.1 施工顺序涂布底层打底料 —→ 固化(4-8h)—→ 铺贴三层玻璃丝布 —→用环氧腻子修整 —→ 固化(4-8h)—→ 涂刷一道灰色SHF901瓷釉—→固化(4-8h)—→ 涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(4-8h)—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(养护7d)。

5.2.2 增强措施 在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见5.2.3。

5.2.3 施工步骤

a) 混凝土基层处理混凝土基层要求平整光滑,在处理好后用软毛刷或压缩空气清理干净。

b) 喷刷环氧树脂打底料

c) 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷打底料,已免二次粘污;打底料喷刷间隔不小于24h,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂打底料需在 40min内用完。

d) 衬布打底料经24h固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂衬布料(或SHF901瓷釉),随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使衬布料浸入布的纤维内, 并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布料(或灰色SHF901瓷釉),衬布料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60min内用完,同层布 搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。

e) 面料涂刷衬布料(SHF901瓷釉)经24h.自然固化后,均匀喷刷灰色SHF901瓷釉底层一道,待第一层硬化后再喷刷第一道SHF901白色面层瓷 釉,配制好的SHF901瓷釉必须在4h内用完。

f) 铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。

g) 贴布原则大致是:先小面,后大面;先上后下,先里后外。

5.3 质量检查

5.4.1 外观检查

5.4.1.1 气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

5.4.1.2 裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 表面应光滑平整。

5.4.1.3 涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象。

5.4.2 固化后的检查

5.4.2.1 手触衬里表面无粘感。

5.4.2.2 用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。 6 安全生产保证措施认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强 化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。

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